Nguyên lý phun bột tĩnh điện

Nguyên lý của phun bột tĩnh điện:

Hiện tượng phóng điện hào quang được sử dụng để làm lớp sơn tĩnh điện hấp phụ trên phôi. Quá trình này như sau: sơn tĩnh điện được đưa vào súng phun bởi khí nén từ hệ thống cung cấp bột, và điện áp cao tạo ra bởi bộ tạo tĩnh điện cao áp được thêm vào phía trước của súng phun. Do phóng điện hào quang, các điện tích dày đặc được tạo ra gần đó, và bột được phóng ra từ vòi súng. Khi phun, các hạt sơn tích điện được hình thành, chúng bị hút về phía phôi có cực tính ngược chiều dưới tác dụng của lực tĩnh điện. Khi bột phun tăng lên, điện tích tích tụ. Khi nó đạt đến một độ dày nhất định, tĩnh điện được tạo ra. Lực đẩy không tiếp tục hấp phụ, do đó toàn bộ phôi có được một độ dày nhất định của lớp sơn tĩnh điện, và sau đó bột được nấu chảy, làm phẳng và đông đặc bằng nhiệt, tức là, một lớp màng phủ cứng được hình thành trên bề mặt của phôi.

Quy trình phun sơn tĩnh điện dạng bột gồm những bước nào?

(1) Tiền xử lý bề mặt. Chủ yếu là tẩy dầu mỡ và tẩy rỉ sét, phương pháp này cũng giống như xử lý trước khi áp dụng sơn lỏng.

(2) Bột trét. Cạo bột trét dẫn điện theo mức độ khuyết tật của phôi, và làm phẳng bằng giấy nhám sau khi đã khô, rồi tiến hành công đoạn tiếp theo.

(3) Bảo vệ (hay còn gọi là bao bọc). Nếu một số bộ phận của phôi không bắt buộc phải tráng thì có thể phủ keo bảo vệ trước khi gia nhiệt sơ bộ để tránh phun sơn.

(4) Gia nhiệt sơ bộ. Nói chung, không cần làm nóng trước. Nếu lớp phủ được yêu cầu dày hơn, phôi có thể được làm nóng trước đến 180-20 ° C để tăng độ dày lớp phủ.

(5) Phun thuốc. Trong trường tĩnh điện cao áp, súng phun bột được nối với cực âm, và phôi được nối đất (cực dương) để tạo thành vòng lặp. Bột được phun ra từ súng phun với sự hỗ trợ của khí nén, mang điện tích âm, và được phun lên phôi theo nguyên lý hút khác giới.

(6) Đóng rắn. Sau khi phun, phôi được đưa đến phòng sấy ở nhiệt độ 180 ～ 200 ℃ để gia nhiệt để làm đông đặc bột.

(7) Làm sạch. Sau khi lớp phủ được đóng rắn, loại bỏ lớp bảo vệ và làm nhẵn các đường gờ.

(8) Kiểm tra. Kiểm tra lớp phủ của phôi và phun lại bất kỳ khuyết tật nào chẳng hạn như vết phun bị thiếu, va chạm hoặc bong bóng kim.

(9) Xử lý khiếm khuyết. Làm lại hoặc phun lại các phôi có khuyết tật như thiếu tia phun, lỗ kim, va chạm và bong bóng.