Các yêu cầu và lưu ý về quy trình sản xuất sơn tĩnh điện

Sơn tĩnh điện là loại sơn bột rắn mới 100% không chứa dung môi. Các nhà sản xuất sơn tĩnh điện, nó có hai loại chính: sơn tĩnh điện nhiệt dẻo và sơn tĩnh điện nhiệt rắn. Lớp phủ được chuẩn bị bằng cách trộn nhựa đặc biệt, chất độn màu, chất đóng rắn và các chất phụ trợ khác theo một tỷ lệ nhất định, sau đó qua đùn nóng và sàng và sàng. Chúng ổn định ở nhiệt độ phòng, được phun sơn tĩnh điện hoặc nhúng lớp sôi, được nung nóng và nung để nóng chảy và đông đặc để tạo thành một lớp màng phủ vĩnh viễn phẳng và sáng cho mục đích trang trí và chống ăn mòn. Các tính năng: 1. Sản phẩm không độc hại, không chứa dung môi và các chất dễ bay hơi và độc hại. Do đó, không để xảy ra ô nhiễm, không cháy nổ, không có “ba chất thải” và các vấn đề ô nhiễm khác, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của Luật Bảo vệ môi trường quốc gia. 2. Tỷ lệ sử dụng nguyên liệu thô cao, và bột có thể được tái chế và sử dụng, và tỷ lệ sử dụng là hơn 99%. 3. Sau khi xử lý trước đối tượng được phủ, thi công một lần, không cần sơn lót, có thể thu được màng sơn có độ dày vừa đủ, vận hành tự động dễ dàng, hiệu quả sản xuất cao và chi phí thấp. 4, lớp phủ dày đặc, độ bám dính, độ bền va đập và độ dẻo dai tốt, độ che phủ góc cao, với đặc tính chống ăn mòn hóa học và cách điện tuyệt vời. 5, sơn tĩnh điện lưu trữ, vận chuyển là an toàn và thuận tiện.

Quy trình và yêu cầu thi công sơn tĩnh điện: Phun sơn tĩnh điện là nguyên lý sử dụng điện trường hào quang tĩnh điện cao áp. Một điện cực âm cao áp được nối với thanh dẫn kim loại của đầu súng phun, và phôi được nối đất để tạo thành cực dương, do đó, một điện trường tĩnh điện mạnh được hình thành giữa súng phun và phôi. Khi sơn bột được đưa từ thùng cung cấp bột đến thanh dẫn hướng của súng phun qua ống bột dưới dạng không khí nén của khí mang, một điện tích âm dày đặc được tạo ra trong vùng lân cận của thanh dẫn do phóng điện hào quang được tạo ra bởi điện cực âm điện áp cao. Chất bột mang điện tích âm và đi vào vùng tĩnh điện có cường độ điện trường lớn. Dưới tác động kép của lực tĩnh điện và khí mang, bột bay lên bề mặt của phôi được tiếp đất một cách đồng nhất tạo thành một lớp bột dày và đồng nhất, sau đó được nung nóng và đông đặc thành lớp phủ bền. Xử lý sơ bộ quy trình thi công sơn phủ - sấy khô để loại bỏ nước - phun sơn - kiểm tra - nung - kiểm tra - thành phẩm.

Yêu cầu chung về thi công phun bột (1) Để phát huy hết các tính chất đặc biệt của sơn tĩnh điện và kéo dài tuổi thọ của màng sơn, bề mặt của vật liệu phủ bị hỏng trước tiên phải được xử lý sơ bộ bề mặt (2) khi phun, vật được phủ phải được tiếp đất hoàn toàn để tăng hiệu quả phun của sơn tĩnh điện. (3) Đối với các vật thể tráng phủ có khuyết tật bề mặt lớn, nên cạo các hạt dẫn điện để đảm bảo độ nhẵn và bóng của màng phủ. (4) Sau khi phun, đối tượng cần được nhiệt luyện. Các điều kiện đóng rắn dựa trên các thông số kỹ thuật của sản phẩm bột. Nhiệt độ và thời gian đóng rắn phải được đảm bảo đầy đủ để tránh các tai nạn về chất lượng do đóng rắn không đủ. (5) Kiểm tra ngay sau khi phủi bụi. Nếu phát hiện ra khuyết tật cần được xử lý kịp thời. Nếu các khuyết tật được tìm thấy sau khi đóng rắn, phạm vi nhỏ và chỉ một phần và không ảnh hưởng. Bề mặt của vật tráng được trang trí. Nó có thể được sửa chữa bằng bột cùng màu và pha loãng với axeton. Nếu phạm vi lớn. Nếu chất lượng bề mặt bị ảnh hưởng, chà nhám bằng giấy nhám, phun một lần hoặc loại bỏ lớp phủ bằng chất tẩy sơn, sau đó phun lại. (6) Bột thu hồi sẽ được trộn với bột mới theo một tỷ lệ nhất định sau khi sàng lọc để loại bỏ các tạp chất. (7) Thùng cung cấp bột, phòng hút bụi và hệ thống tái chế phải tránh bị nhiễm các loại bột có màu khác nhau và phải được tẩy rửa mỗi khi thay đổi màu.

Yêu cầu thi công sơn tĩnh điện kiểu mỹ thuật: loại bột nghệ thuật, có tính năng đẹp, hiệu ứng ba chiều mạnh, hiệu ứng trang trí tốt, ... nhưng yêu cầu của quá trình thi công rất khắt khe. (1) Áp suất không khí đầu vào trong quá trình hút bụi không được quá lớn, nói chung tốt hơn nên kiểm soát 0,5-1,5kg / cm2. Quá nhiều áp suất không khí có thể gây ra độ sắc nét của hoa văn kém hoặc một số vết rỗ. Điện áp tĩnh điện không được quá cao, thường được kiểm soát ở khoảng 60-70Kv. Nếu điện áp quá cao, bột bám trên bề mặt phôi sẽ bật lại và rỗ. Các khiếm khuyết như san lấp mặt bằng kém. (2) Phun bột cần chú ý đảm bảo độ dày của màng sơn. Nói chung, nó có thể được kiểm soát trong khoảng 70-100μm để tạo điều kiện cho việc hình thành các mẫu rõ ràng và các mẫu lớn. Nếu màng sơn mỏng, hoa văn không rõ, hoa văn nhỏ, đồng thời Các khuyết tật như rỗ, đọng sương (3) phải nung ở nhiệt độ và thời gian quy định khi đóng rắn. Nếu nhiệt độ quá thấp, bột sẽ không có hoa văn, cơ tính giảm đi rất nhiều do đóng rắn không hoàn toàn. Ngoài ra, do đặc thù của quy trình sản xuất bột hoa văn nghệ thuật nên sau khi bột tái chế được phun lên, hoa văn sẽ nhỏ đi hoặc ít rõ ràng hơn. Thông thường khuyến cáo rằng không nên sử dụng bột tái chế của loại bột mỹ thuật, và phải kiểm tra sau khi sử dụng.

Mặc dù yêu cầu thi công khắt khe hơn từ trên nhưng chỉ cần nắm bắt tốt các yếu tố trên trong quá trình sơn thì sẽ đạt được hiệu quả như ý như mong muốn. Lưu trữ và tiếp cận sơn tĩnh điện 1. Tránh xa lửa và tránh ánh nắng trực tiếp. Đặt ở nơi thông gió tốt với nhiệt độ dưới 35 ° C. 2. Tránh cất giữ ở những nơi có nước, dung môi hữu cơ, dầu và các vật liệu khác. 3. Không để sơn tĩnh điện tiếp xúc với không khí sau khi sử dụng. Nó nên được đậy hoặc siết chặt bất cứ lúc nào để tránh các mảnh vỡ lọt vào. 4, để tránh da tiếp xúc lâu dài, bột dính vào da nên được rửa sạch bằng nước xà phòng, không sử dụng dung môi. An toàn trong công trường sơn l. Thiết bị sử dụng cho hoạt động sơn phải được nối đất để khử tĩnh điện. 2. Tránh hiện tượng máy sơn phóng điện không ngừng. 3. Trong buồng phun, nồng độ bụi trôi nổi cần được kiểm soát dưới nồng độ an toàn để tránh nguy cơ nổ bụi.