Giới thiệu về phương pháp hoạt động để giải quyết vấn đề san lấp mặt bằng của sơn tĩnh điện

Bởi vì sơn tĩnh điện hoàn toàn không chứa dung môi hữu cơ, chúng có lượng khí thải VOC (hợp chất hữu cơ dễ bay hơi) thấp trong quá trình đóng rắn và đã trở thành một trong những hệ thống sơn thân thiện với môi trường nhất. Cái gọi là độ phẳng của lớp phủ đề cập đến trạng thái nhẵn và mịn của màng phủ sau khi lớp phủ được thi công. Bề mặt được san phẳng tốt không được có các hình dạng bất thường như vỏ cam, vết cọ, gợn sóng và lỗ co ngót.

Thông thường, phương pháp quan sát trực tiếp bằng mắt thường là so sánh song song mẫu thử và mẫu chuẩn để phán đoán mức độ màng phủ. Phương pháp này khác nhau ở mỗi người và mang tính chủ quan cao. Phương pháp quét bước sóng được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô để đặc trưng cho trạng thái bề mặt của lớp phủ có tác dụng bán định lượng. Sóng dài (10 ~ 0,6mm) và sóng ngắn (0,6-0,1mm) được sử dụng để quét và giá trị đo được nằm trong khoảng từ 0 đến 100. Trong khi đó, giá trị càng thấp, bề mặt của màng phủ càng mịn và việc san lấp mặt bằng càng tốt.

Các yếu tố ảnh hưởng đến độ phẳng của sơn tĩnh điện chủ yếu bao gồm ba khía cạnh. Một là hỗ trợ san lấp mặt bằng. Thêm chất hỗ trợ san lấp mặt bằng thích hợp vào công thức của sơn tĩnh điện, chẳng hạn như GL588 từ Công ty Nam Hải, H98 từ Công ty Laisi và Công ty Worlee-Chemie. PV88, v.v., khi lớp sơn tĩnh điện bị nóng chảy, các chất phụ gia này có thể nhanh chóng làm giảm sức căng bề mặt của lớp phủ, thúc đẩy sự chảy nhanh của lớp phủ trước khi đóng rắn thành màng, và loại bỏ hoặc giảm các khuyết tật bề mặt như vỏ cam, vết cọ , gợn sóng, và co rút; thứ hai là bột Độ nhớt nóng chảy của lớp phủ. Đối với sơn bột nhiệt rắn, trong quá trình chảy nóng chảy, với phản ứng đóng rắn liên kết ngang, nhiệt độ càng cao, phản ứng đóng rắn càng nhanh, độ nhớt của hệ tăng nhanh, thời gian chảy càng ngắn và hiệu suất san lấp mặt bằng bị hạn chế.

Do đó, độ nhớt nóng chảy của sơn tĩnh điện không thể phản ánh chính xác mức độ san bằng cuối cùng của màng sơn, đồng thời phải xem xét các ảnh hưởng của quá trình nướng, tốc độ gia nhiệt và nhiệt độ đóng rắn liên kết ngang đối với việc làm phẳng lớp phủ; thứ ba là công đoạn nướng. Khi lớp sơn tĩnh điện được nung, có một quá trình gia nhiệt, và tốc độ gia nhiệt có ảnh hưởng đáng kể đến độ phẳng của lớp phủ. Xu hướng thay đổi độ nhớt động lực học theo nhiệt độ về cơ bản là giống nhau, đó là độ nhớt giảm khi nhiệt độ tăng lúc đầu, và đạt đến giá trị nhỏ nhất, sau đó độ nhớt tăng lên khi nhiệt độ tăng, nguyên nhân là do phản ứng liên kết ngang. Quan trọng hơn, tốc độ gia nhiệt càng nhanh, giá trị tối thiểu của độ nhớt càng nhỏ, và nhiệt độ tương ứng càng cao thì độ đóng rắn của màng phủ càng tốt và độ phẳng của màng phủ càng tốt.

Việc san lấp lớp sơn tĩnh điện bị hạn chế bởi các chất hỗ trợ san lấp mặt bằng, cấu trúc của nhựa tạo màng và cơ chế đóng rắn. Việc sử dụng các chất phụ gia san lấp mặt bằng thích hợp, lựa chọn hệ thống nhựa có độ nhớt nóng chảy thấp và phù hợp với quy trình đóng rắn (đóng rắn bằng tia UV) có thể tạo ra một màng phủ với hiệu suất san lấp mặt bằng tuyệt vời.