Điều gì cần thiết cho sự phát triển của sơn tĩnh điện đóng rắn ở nhiệt độ thấp

Để nghiên cứu chế tạo sơn tĩnh điện epoxy đóng rắn ở nhiệt độ thấp, có thể hạ nhiệt độ sơn tĩnh điện để có thể phủ lên bề mặt vật liệu nhạy cảm với nhiệt. Việc lựa chọn nhựa tổng hợp, chất đóng rắn, chất màu, chất độn và phụ gia đã được thảo luận, và thành phần công thức đã được sàng lọc bằng các thí nghiệm.

Công thức của sơn bột epoxy đóng rắn ở nhiệt độ thấp đã được xác định, quy trình quy trình đã được xác định, và hiệu suất của nó đã được phân tích và thử nghiệm. Kết quả cho thấy nhiệt độ đóng rắn của sơn bột epoxy đóng rắn ở nhiệt độ thấp có thể giảm xuống còn 110 ℃. Có thể sơn tĩnh điện trên bề mặt vật liệu nhạy cảm với nhiệt.

Sơn tĩnh điện và sơn phủ đang được người dân ưa chuộng vì tiết kiệm tài nguyên, tiết kiệm năng lượng, không gây ô nhiễm, hiệu quả cao và dễ thực hiện trong quá trình sản xuất tự động hóa. Sản lượng tăng trưởng nhanh chóng và trở thành một trong những hướng phát triển của ngành sơn phủ.

Điều kiện đóng rắn của sơn tĩnh điện nói chung chủ yếu là ở nhiệt độ 150 đến 180 ℃, một số có nhiệt độ cao tới 200 ℃, thời gian từ 20 đến 30 phút. Có nhược điểm là nhiệt độ nướng cao hơn và thời gian lâu hơn.

Nhiệt độ nướng cao hơn gây khó khăn đáng kể cho việc phủ các bề mặt không chịu nhiệt như nhựa, gỗ và các bộ phận kim loại hàn, điều này hạn chế việc mở rộng phạm vi ứng dụng của sơn tĩnh điện. Thời gian nướng kéo dài, chu kỳ sản xuất sản phẩm dài, hiệu quả sản xuất thấp.

Làm thế nào để giảm nhiệt độ đóng rắn và thời gian đóng rắn của sơn tĩnh điện một cách hiệu quả luôn là vấn đề được quan tâm trong ngành sơn tĩnh điện. Từ quan điểm tiết kiệm năng lượng, giảm chi phí, nâng cao hiệu quả và mở rộng phạm vi ứng dụng của sơn tĩnh điện, sự phát triển của sơn tĩnh điện đóng rắn ở nhiệt độ thấp có ý nghĩa to lớn.

Việc đóng rắn ở nhiệt độ thấp của sơn tĩnh điện đạt được bằng cách tăng khả năng phản ứng của nhựa và chất đóng rắn. Trong thí nghiệm này, các máy gia tốc thích hợp đã được lựa chọn để thực hiện quá trình đóng rắn ở nhiệt độ thấp của sơn tĩnh điện.

Nhựa epoxy có các nhóm epoxy phản ứng, và khả năng phản ứng của các nhóm thay đổi tùy theo trọng lượng phân tử của nhựa và cấu trúc của nhựa. Nhựa làm sơn tĩnh điện có các đặc điểm sau: khối lượng phân tử của nhựa nhỏ, nhưng nhiệt độ chuyển thủy tinh cao hơn 50 ℃, nhựa giòn, dễ bị nghiền cơ học để thu được cỡ hạt theo yêu cầu tại phòng. nhiệt độ, và bột không dễ kết tụ ở nhiệt độ phòng. Nhựa có độ nhớt nóng chảy thấp ở nhiệt độ đóng rắn của sơn tĩnh điện, và dễ điều chỉnh để có được màng sơn tương đối mỏng và mịn. Có nhiều loại nhựa. Bằng cách trộn các loại nhựa có điểm nóng chảy, độ nhớt và giá trị epoxy khác nhau, các loại nhựa với các chỉ tiêu kỹ thuật yêu cầu có thể được điều chỉnh và chế tạo thành các loại sơn tĩnh điện với các nhu cầu khác nhau.