Những lý do nào dẫn đến việc đóng rắn kém trong thi công sơn tĩnh điện

Những lý do tại sao quá trình sơn tĩnh điện ảnh hưởng đến việc đóng rắn kém của lớp phủ như sau:

Nhiệt độ nướng của lò nướng không đạt được nhiệt độ nướng theo yêu cầu của lớp sơn tĩnh điện

Mặc dù nhiệt độ kiểm soát của lò nướng có thể dễ dàng đạt đến nhiệt độ thiết kế hoặc nhiệt độ nướng theo yêu cầu của lớp sơn tĩnh điện khi không tải, dưới tải đầy, do tổng lượng nhiệt cung cấp không đủ, đôi khi nó có thể không đạt đến nhiệt độ thiết kế hoặc nhiệt độ sơn tĩnh điện. Nhiệt độ nướng yêu cầu, đặc biệt là trong xưởng mùa đông ở các khu vực phía Bắc, là thấp. Nếu điều kiện giữ nhiệt của lò nướng kém, nhiệt độ của lớp phủ thấp trước khi vào lò nướng, và vật liệu phủ có thành dày và khả năng tỏa nhiệt lớn thì càng dễ xảy ra sự cố này.

Khi nhiệt độ của lò nướng không thể đạt đến nhiệt độ đóng rắn của lớp sơn tĩnh điện, vấn đề tuân thủ nhiệt độ có thể được giải quyết bằng cách tăng công suất gia nhiệt; Ngoài ra, mục đích đóng rắn cũng có thể đạt được bằng cách kéo dài thời gian đóng rắn
Trong lò nướng, thời gian bảo dưỡng nướng không đạt được thời gian nướng theo yêu cầu của lớp phủ bột

Trong điều kiện nướng của lớp phủ bột, thời gian nướng dùng để chỉ thời gian nướng được tính sau khi vật được phủ đạt đến nhiệt độ nướng, chứ không phải là thời gian được tính sau khi vật được phủ vào lò nướng.

Khi vật liệu cần tráng dày hơn và treo nhiều miếng hơn, nhiệt dung của vật đó lớn hơn, và thời gian để vật nóng lên đến nhiệt độ được kiểm soát cũng lâu hơn. Trong một chiều dài lò nướng nhất định, khi tốc độ của dây chuyền băng tải không thay đổi thì thời gian nướng hiệu quả ngắn hơn. Nếu không đủ thời gian nung hiệu quả, màng sơn sẽ không được bảo dưỡng hoàn toàn và các chỉ tiêu cơ lý của màng sơn sẽ không đạt yêu cầu.

Do đó, trong sơn tĩnh điện, cách tốt nhất là sử dụng thiết bị theo dõi nhiệt độ lò để đo sự thay đổi nhiệt độ của vật được phủ trong lò nướng trong điều kiện đầy tải để xác định nhiệt độ và thời gian đóng rắn khi nướng hợp lý, để đảm bảo màng phủ. Nó được đóng rắn hoàn toàn, đồng thời đảm bảo các tính chất cơ lý của màng sơn.
Bề mặt của vật tráng không được xử lý tốt

Nếu dầu trên bề mặt của vật được tráng không được làm sạch, cặn oxit hoặc gỉ không được loại bỏ, hoặc chất lượng của màng phốt phát hóa không tốt, nhiều cặn chất lỏng phốt phát hóa trên bề mặt, v.v., độ bám dính của màng sơn và lớp nền sau khi sơn tĩnh điện Cũng sẽ dẫn đến khả năng chịu va đập của màng sơn kém. Tình trạng này phải được giải quyết bằng cách nâng cao chất lượng xử lý bề mặt của vật được phủ.
Về mặt kiểm tra tính năng của màng phủ, cần được thực hiện theo đúng nhiệt độ kiểm tra và độ dày màng được quy định trong tiêu chuẩn sản phẩm

Nói chung, độ dày của màng phủ dày hơn quy định; Khi nhiệt độ trong phòng thí nghiệm thấp hơn nhiệt độ quy định, màng phủ có khả năng chịu va đập kém, tính mềm dẻo, thử nghiệm giác và các đặc tính bám dính, không dễ dàng vượt qua;

Khi độ dày màng sơn mỏng và nhiệt độ thử nghiệm cao hơn nhiệt độ quy định, các chỉ tiêu cơ lý này có thể dễ dàng vượt qua. Từ góc độ đảm bảo chất lượng sản phẩm, hãy thử kiểm tra các chỉ số hoạt động của màng phủ trong các điều kiện tương đối khắc nghiệt để đảm bảo chất lượng của sản phẩm phủ không bị lỗi.