Các yếu tố ảnh hưởng và phương pháp cải thiện tính lưu động của sơn tĩnh điện

1. Hoạt động của sơn tĩnh điện và sự phát hiện của nó
Độ lưu động của bột đề cập đến mức độ của lớp sơn tĩnh điện được không khí trong tầng sôi và nó là cơ sở quan trọng để đánh giá hiệu quả thi công của lớp sơn tĩnh điện. Tính linh hoạt của sơn tĩnh điện thường có thể được cân bằng góc độ thay thế hoặc hệ số lưu động. Góc đặt lại là một phương pháp phát hiện trực tiếp hoạt động của bột. Góc đặt lại càng nhỏ thì hoạt động càng tốt. Hiện tại có hai phương pháp phát hiện hoạt động thường được sử dụng:

1.1 Phương pháp phễu định mức
Phương pháp này chủ yếu được sử dụng để phát hiện tính linh động của bột kim loại. Nó đo thời gian cần thiết để 50g bột kim loại chảy qua một lỗ phễu có kích thước tiêu chuẩn, tính bằng s / 50g. Càng để lâu thì khả năng di chuyển càng kém và ngược lại.
1.2 Góc tích lũy tự nhiên
Để bột chảy xuống tự nhiên qua một bộ màn hình và chất thành một đĩa tròn phẳng có đường kính 1 inch. Khi chất bột lên đĩa tròn, góc dưới cùng của hình nón bột được gọi là góc đặt lại hay góc đống bột. Góc đống bột càng lớn thì độ linh động của bột càng kém và ngược lại, độ linh động càng tốt.

2. Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả hoạt động
Tính linh động của bột là đặc tính cơ bản của bột, dùng để chỉ mức độ khó di chuyển của bột. Hiệu suất hoạt động của bột liên quan đến nhiều yếu tố, chẳng hạn như kích thước hạt bột, hình dạng, độ nhám, độ ẩm khô, v.v. Nói chung, việc tăng hệ số ma sát giữa các hạt sẽ làm cho bột khó chuyển động. Nói chung, các hạt hình cầu có độ linh động tốt nhất, trong khi các loại bột có hình dạng không đều, kích thước nhỏ và bề ngoài thô ráp thì độ linh động kém.

Ngoài ra, tính linh động của bột bị ảnh hưởng bởi sự kết dính giữa các hạt. Nếu bề mặt của các hạt hút ẩm, khí hoặc tham gia vào chất tạo thành thì độ linh động của bột sẽ bị giảm. Độ lưu động của bột ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất trộn trung bình. Tính linh động quá kém và rất dễ bị trộn lẫn. Độ kết dính và vón cục không thể trộn đều với nhau.

Nhiệt độ chuyển thủy tinh của nhựa sơn tĩnh điện quyết định hoạt động và độ ổn định bảo quản của sơn tĩnh điện. Nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh của polyme T được cải thiện, tính ổn định của bột được cải thiện, giảm sự kết tụ và cải thiện tính linh hoạt của lớp phủ bột. Nhiệt độ chuyển thủy tinh tăng khi khối lượng phân tử tăng. Khi khối lượng phân tử tăng đến một mức nhất định thì nhiệt độ chuyển thủy tinh của polyme thay đổi không đáng kể. Nhiệt độ chuyển thủy tinh quá cao, khối lượng phân tử trung bình của nhựa lớn, độ nhớt nóng chảy lớn, tính linh động kém và tính chất cơ học của màng sơn tĩnh điện giảm. Trọng lượng phân tử của nhựa thông thường được lựa chọn trong tiêu dùng là 2000-5000, và nó phù hợp hơn để kiểm soát nhiệt độ chuyển thủy tinh trong khoảng 50-65 ° C.

3. Ảnh hưởng của hiệu suất hoạt động đối với sơn tĩnh điện
3.1 Ảnh hưởng đến thi công sơn
Trong quá trình phun sơn tĩnh điện của sơn tĩnh điện, bột di động giống như nước sôi, rất lỏng lẻo và có tác dụng của nước chảy. Từ thùng cung cấp bột đến súng phun, bột được vận chuyển và nặng, và bột được phun tốt từ vòi phun, và bột được hạn chế. Sự kết tụ của sơn dẫn đến tiêu thụ bất thường như chặn súng phun hoặc "phun bột". Đối với loại bột có độ lưu động kém trong thùng bột dẫn đến hiệu quả sơn tĩnh điện kém.
3.2 Tác động đến việc sử dụng các thủ tục được lưu trữ
Tính linh hoạt của sơn tĩnh điện ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định lưu trữ của sản phẩm. Trong quá trình đóng gói sản phẩm, bột bắt đầu kết tụ. Theo thời gian và bị ép trong quá trình bảo quản, bột bắt đầu cứng lại và kết tụ. Bột tạo kết cấu mất tác dụng tạo kết cấu sau khi phun, bột phẳng còn có hiện tượng biến chất.

4. Cải thiện hiệu suất hoạt động sơn tĩnh điện
Tính linh hoạt của sơn tĩnh điện liên quan chặt chẽ đến độ ổn định trong lưu trữ. Độ ổn định lưu trữ của bột chủ yếu được xác định bởi nhiệt độ chuyển thủy tinh của nhựa và chất đóng rắn. Chúng chiếm tỷ trọng lớn trong thiết kế công thức nên càng có vai trò quan trọng. Mặc dù lượng chất đóng rắn nhỏ nhưng nó có tác động đáng kể đến tính chất bảo quản của sơn tĩnh điện. Trong điều kiện đảm bảo sự xuất hiện của màng phủ, cố gắng chọn nhựa và chất đóng rắn có nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh cao.

Trong các công thức sơn tĩnh điện, tỷ lệ khối lượng của bột màu và chất độn có tác động đáng kể đến độ linh động. Bột màu và chất độn của sơn tĩnh điện chủ yếu được sử dụng để tạo màu và cải thiện độ cứng. Nếu phần khối lượng của bột màu và chất độn quá cao, nhựa tương đối ít hơn, sơn tĩnh điện Hiệu suất hoạt động kém hơn. Đồng thời, trong quá trình thiết kế công thức, cố gắng thêm càng ít hoặc không thêm các chất phụ gia ảnh hưởng đến nhiệt độ chuyển thủy tinh và độ ổn định bảo quản, chẳng hạn như thêm ít chất làm phẳng, chất làm mờ dạng sáp và chất xúc tiến, v.v.

Thêm chất làm lỏng để cải thiện độ lỏng của sơn tĩnh điện bằng cách bổ sung bên trong có thể làm giảm góc định vị lại của sơn tĩnh điện và làm cho bột ít có khả năng kết tụ hơn. Sau đó, nó có thể điều chỉnh ái lực và sự kết dính giữa các chất tạo màng trong sơn tĩnh điện và cải thiện khả năng chống đóng cục của sơn tĩnh điện. Nhiệt độ, cải thiện độ ổn định lưu trữ của sơn tĩnh điện, và cải thiện hiệu suất của bột khô; Ngoài ra, khi phun sơn tĩnh điện, lớp sơn tĩnh điện không dễ làm tắc súng phun, chống kết tụ và bám dính vào tường. Hubei Laisi Chemical New Materials Co., Ltd. Chất hoạt động dạng bột khô 445 thuộc loại phụ gia này.

Ngoài ra, các chất phụ gia như cacbon đen trắng bốc khói và alumin lớn hơn diện tích bề mặt và có khả năng hút ẩm mạnh, được thêm vào bên ngoài để tạo thành một rào cản giữa các hạt sơn tĩnh điện, giảm va chạm và kết tụ của các hạt sơn tĩnh điện, và giảm không gian giữa các hạt sơn tĩnh điện. Hấp thụ và cọ xát lẫn nhau để tránh tiếp xúc giữa các hạt, giúp bột sơn không dễ kết tụ. Chất chống đóng vón Hubei Laisi 466 được làm từ khoáng chất vô cơ làm chất chính và chất hoạt động bề mặt hữu cơ phụ. Nó được xử lý bằng cách nghiền thành bột bằng tia khí. Hạt và mật độ của chất chống đóng vón tương tự như sơn tĩnh điện. Lượng bổ sung là 0,4%, có thể cho trực tiếp vào bột thải, cũng có thể nghiền và sàng chung với các mảnh vụn.

5. Kết luận
Tính linh hoạt của sơn tĩnh điện là kết quả của việc sử dụng toàn diện nhiều yếu tố. Ngoài các yếu tố chính đã thảo luận ở trên, nó còn liên quan đến các yếu tố khác, chẳng hạn như chất màu thường được sử dụng, đặc tính chất độn và lượng tham gia, điều kiện quy trình hoạt động phun, góc của phương pháp phát hiện vị trí lại, v.v., đòi hỏi nhân viên khoa học và kỹ thuật để khám phá theo thời gian trong quá trình tiêu dùng. Thảo luận về tính lưu động của sơn tĩnh điện, cải tiến công thức sơn tĩnh điện và các thông số kiểm soát quá trình tiêu thụ phun có ý nghĩa lớn đối với việc hướng dẫn lý thuyết tiêu thụ.