Làm thế nào để quá trình phun xây dựng một hệ thống bảo vệ lớp phủ chống ăn mòn đường ống van?

Trong lĩnh vực vận chuyển chất lỏng công nghiệp, các đường ống van được tiếp xúc với các môi trường phức tạp như ăn mòn axit và kiềm, oxy hóa ẩm và căng thẳng cơ học trong một thời gian dài. Hiệu suất chống ăn mòn của họ có liên quan trực tiếp đến sự an toàn và ổn định của hoạt động hệ thống. Các Valve & Pipeline Powder Lớp phủ Công nghệ chuyển đổi lớp phủ bột thành các hệ thống lớp phủ với hiệu suất chống ăn mòn tuyệt vời thông qua kiểm soát chính xác các liên kết quá trình như hấp phụ tĩnh điện, bảo dưỡng nhiệt độ cao và xử lý bộ phận phức tạp. Quá trình này là một công trình bảo vệ có hệ thống tích hợp sự hấp phụ vật lý, liên kết chéo hóa học và tối ưu hóa kỹ thuật.
Liên kết hấp phụ tĩnh điện là cơ sở để xây dựng lớp phủ đồng nhất và lõi của nó nằm ở việc sử dụng các lực điện trường để đạt được sự phân phối chính xác của lớp phủ. Trong quá trình phun, điện tĩnh điện áp cao được giải phóng bởi điện cực súng phun làm cho các hạt phủ bột mang điện tích âm, trong khi đường ống van nối đất tạo thành một bề mặt hấp phụ tích điện dương. Lực Coulomb được tạo ra giữa hai loại giống như một "sợi dây kéo" vô hình, điều khiển các hạt phủ tích điện để được điều chỉnh trên bề mặt đường ống. Phương pháp hấp phụ này vượt qua các giới hạn vật lý của việc phun truyền thống, không chỉ đảm bảo phạm vi bảo hiểm đồng đều của bề mặt bên ngoài của đường ống, mà còn cho phép lớp phủ xâm nhập vào các khu vực ẩn như tường bên trong, rãnh và khoảng trống của đường ống. Trong hoạt động thực tế, các kỹ thuật viên kiểm soát chính xác lượng hấp phụ và mật độ phân phối của lớp phủ bằng cách điều chỉnh các thông số như điện áp tĩnh điện và tốc độ chuyển động của súng phun để tránh hình thành các điểm yếu bảo vệ do tích lũy hoặc thiếu sót cục bộ.
Quá trình bảo dưỡng nhiệt độ cao cung cấp cho các tính chất vật lý và hóa học tuyệt vời, về cơ bản là một quá trình định hình lại cấu trúc phân tử của lớp phủ bột. Đường ống van sau khi phun vào lò chữa. Trong một phạm vi nhiệt độ cụ thể, các phân tử nhựa trong lớp phủ bột có đủ năng lượng để bắt đầu phản ứng trùng hợp liên kết ngang. Lấy lớp phủ bột dựa trên nhựa epoxy thường được sử dụng làm ví dụ, các nhóm epoxy trên chuỗi phân tử của nó phản ứng với các thành phần hoạt động của tác nhân chữa bệnh để tạo thành cấu trúc polymer mạng ba chiều. Khi nhiệt độ tăng và phản ứng tiếp tục, mức độ vướng víu giữa các chuỗi phân tử tiếp tục tăng, và cuối cùng là cấu trúc lớp phủ liên tục, dày đặc và không t kim được hình thành. Cấu trúc này giống như một mạng lưới bảo vệ được dệt chặt chẽ, hoàn toàn cách ly ma trận kim loại từ môi trường ăn mòn bên ngoài. Các chất ăn mòn như nước và oxy rất khó để thâm nhập vào lớp phủ, do đó ức chế hiệu quả sự ăn mòn điện hóa; Môi trường hóa học như các ion axit và kiềm không thể tiếp xúc trực tiếp với bề mặt kim loại, chặn đường ăn mòn hóa học.
Các góc, mối hàn, kết nối mặt bích và các bộ phận khác của đường ống dễ bị tích lũy lớp phủ hoặc không đủ độ dày do thay đổi độ cong lớn và bề mặt không đồng đều, trở thành điểm rủi ro tiềm ẩn để ăn mòn. Đối với các khu vực này, các kỹ thuật viên sử dụng nhiều phương pháp xử lý để xử lý tinh chế: Khi phun thành bên trong của đường ống, súng phun xoay tích hợp được sử dụng cùng với sự quay của đường ống, sử dụng các hiệu ứng kép của lực ly tâm và lực điện trường để đảm bảo sự bám dính của lớp phủ; Đối với các bề mặt không đều như mối hàn, nhiều phương pháp phun nhiều lớp được sử dụng để tăng dần độ dày lớp phủ và lấp đầy lỗ chân lông; Tại kết nối mặt bích, các quy trình mặt nạ và phun lại đặc biệt được sử dụng để tránh mất lớp phủ do khoảng cách lắp ráp. Ngoài ra, trong toàn bộ quá trình phun, các thông số môi trường như nhiệt độ, độ ẩm và điện áp tĩnh điện được theo dõi nghiêm ngặt và quy định để đảm bảo sự ổn định của quá trình.
Quá trình phủ bột van & đường ống tạo thành một hệ thống xây dựng lớp phủ chống ăn mòn hoàn toàn và hiệu quả thông qua việc định vị chính xác sự hấp phụ tĩnh điện, định hình lại cấu trúc của việc chữa bệnh nhiệt độ cao và tối ưu hóa đặc biệt của các bộ phận phức tạp. Mỗi liên kết quá trình được liên kết chặt chẽ và hoạt động hiệp đồng, không chỉ đạt được độ che phủ đồng đều và mật độ của lớp phủ trên bề mặt của van và đường ống, mà còn giải phóng đầy đủ tiềm năng chống ăn mòn của lớp phủ bột thông qua kiểm soát nghiêm ngặt từng chi tiết. .