1. Giảm thiểu ô nhiễm môi trường
Với các luật và quy định về bảo vệ môi trường về hàm lượng các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) trong khí quyển ngày càng trở nên nghiêm ngặt hơn, ngành sơn phủ tìm kiếm nhiều phương pháp khác nhau để cải tiến công nghệ sơn phủ nhằm giảm thiểu ô nhiễm môi trường. Sau những thí nghiệm và thử nghiệm trong thời gian dài, cuối cùng người ta nhận ra rằng "sơn tĩnh điện" là công nghệ sơn lý tưởng nhất có thể đạt được ở thời điểm hiện tại.
Sơn tĩnh điện không sử dụng dung môi hữu cơ, nước và các dung môi dễ bay hơi khác, vì vậy sơn tĩnh điện là loại sơn gốc dung môi vô cơ, giúp giảm đáng kể các nguy cơ mất an toàn tiềm ẩn của nhà sản xuất sơn tĩnh điện do dung môi gây ra. Kể từ khi ra đời sơn tĩnh điện vào những năm 1950 và 1960, chưa có nhà sản xuất sơn tĩnh điện nào gặp phải tai nạn an toàn lớn do sơn tĩnh điện gây ra.
Sơn tĩnh điện là loại sơn bột rắn 100%, có thể phun hoàn toàn tự động. Các lớp sơn tĩnh điện quá mức hoặc quá mực có thể được tái chế và tái sử dụng thông qua thiết bị của hệ thống tái chế. Do đó, sơn tĩnh điện có thể đạt tỷ lệ sử dụng gần như 100%, điều này giúp ngành sơn phủ giảm thiểu lượng chất thải thải ra ngoài và giảm ô nhiễm môi trường xuống mức thấp nhất.
2. Tiết kiệm năng lượng
Xem xét chi phí năng lượng của sơn tĩnh điện và sơn lỏng. Các lớp phủ chất lỏng chứa các chất bay hơi hữu cơ, khiến các chất bay hơi bay hơi vào khí quyển; trong khi sơn tĩnh điện sẽ không có chất thải như vậy, làm giảm đáng kể việc sử dụng năng lượng.
Máy sơn tĩnh điện có lưu lượng phóng điện lớn và một lần phun có thể thu được màng dày. Không cần phải phun lại hoặc sơn lót. Trong trường hợp cùng độ dày màng sơn, thì thao tác sơn phủ sử dụng sơn tĩnh điện nhanh hơn, giúp tiết kiệm thời gian và chi phí. Ngoài ra, thời gian nướng của sơn tĩnh điện cũng ngắn hơn so với sơn phủ dạng lỏng. Điều này có thể làm giảm đáng kể năng lượng nhiên liệu, rút ngắn dây chuyền sơn phủ, tăng năng suất và thúc đẩy hiệu quả sản xuất tổng thể.
3. Hiệu suất phim xuất sắc
Nhà sản xuất sơn tĩnh điện chỉ cần phun sơn tĩnh điện trực tiếp lên vật liệu sắt hoặc nhôm đã được xử lý trước, sau đó nướng để có được bề mặt màng phủ với hiệu suất tuyệt vời, chẳng hạn như độ bền của màng sơn, bao gồm : chống mài mòn, va đập, bám dính, dẻo dai, chống ăn mòn và kháng hóa chất, vv Ngoài những ưu điểm nêu trên, sơn tĩnh điện ngoài trời còn bao gồm khả năng chống chịu thời tiết và chống ô nhiễm cao. Đặc biệt đối với các lớp phủ dày hơn, lớp sơn tĩnh điện có thể đạt 50-300μm trong một lần phun, và có đặc tính cân bằng tốt, không gây ra hiện tượng nhỏ giọt hoặc đọng nước khi phủ lớp sơn dung môi dày.
4. Lợi ích kinh tế đáng kể
Sơn tĩnh điện được phun bằng nguyên lý tĩnh điện nên thiết bị sơn hoàn toàn tự động mà không tốn nhân lực. Ngay cả khi nhà sản xuất sơn tĩnh điện cần hỗ trợ thủ công, thợ sơn có thể phun một màng tốt mà không cần đào tạo lâu dài. Sơn tĩnh điện là 100% hàm lượng rắn và không cần thêm bất kỳ dung môi nào, giúp tiết kiệm bao bì và giảm không gian lưu trữ. Trong quá trình phun, nếu có phần phun kém có thể dùng súng phun hơi thổi sạch trước khi nướng, sau đó mới phun tiếp. Do đó, hiện tượng chảy và nhỏ giọt bề mặt sơn khó xảy ra, từ đó giảm xác suất phải sơn lại, làm lại. Trong các thành phần của màng sơn, sơn phủ có dung môi chiếm khoảng 60-65%, còn sơn tĩnh điện có thể đạt gần như 100%, và bột không dính vào vật thể được phun có thể được tái chế và tái sử dụng. Nói chung, việc sử dụng công nghệ sơn tĩnh điện có thể nâng cao hiệu quả sản xuất và hiệu quả kinh tế.