Thành phần công thức sơn tĩnh điện chịu nhiệt độ cao

Sơn tĩnh điện là loại sơn bột rắn 100%. Nó khác với các loại sơn phủ dung môi thông thường và sơn phủ gốc nước. Thay vì sử dụng dung môi hoặc nước làm môi trường phân tán, nó sử dụng không khí làm môi trường phân tán. Nó có các đặc điểm là không tạo ra chất bay hơi, dễ dàng làm sạch, không có dung môi, ít gây hại cho người vận hành, hiệu suất phun cao và hiệu suất tuyệt vời. Với sự quan tâm ngày càng tăng của toàn cầu đến vấn đề bảo vệ môi trường, việc ứng dụng sơn tĩnh điện ngày càng trở nên rộng rãi hơn và việc sử dụng sơn tĩnh điện ở nước tôi đã vượt quá 1 triệu tấn.

Sơn tĩnh điện chịu nhiệt độ cao thuộc loại sơn phủ chức năng đặc biệt. Theo các nhiệt độ khác nhau, chúng thường được chia thành 200 ° C, 300 ° C, 350 ° C, 400 ° C, 500 ° C và cao hơn. Nó được sử dụng rộng rãi trong các bữa tiệc nướng, bếp hầm, lò sưởi, ống sưởi, bộ giảm thanh, lò nướng, ống xả ô tô, ống khói và các thiết bị khác. Vì những ưu điểm của sơn tĩnh điện chịu nhiệt độ cao về bảo vệ môi trường, an toàn và sử dụng, nó sẽ dần thay thế các loại sơn truyền thống chịu nhiệt độ cao. Trong những năm gần đây, do xu hướng “sơn thành bột”, nhu cầu thị trường về khả năng chịu nhiệt độ từ 500 ℃ trở lên ngày càng tăng. Trong các tình huống ứng dụng từ 500 ° C trở lên, lớp phủ trực tiếp chịu sự đốt cháy của ngọn lửa trần và yêu cầu tối thiểu đối với lớp phủ là không tạo phấn và không bong tróc. Bài viết này tập trung vào loại sản phẩm này.

Thành phần của sơn tĩnh điện chịu nhiệt độ cao chủ yếu như sau: nhựa và chất đóng rắn của nó, là cơ sở hình thành màng phủ; chất phụ gia, được sử dụng để cải thiện sự xuất hiện hoặc các đặc tính khác nhau của lớp phủ; chất màu, tạo độ ẩn và màu sắc cho lớp phủ; chất độn, Chủ yếu có vai trò bồi bổ thể chất.

Khi nhựa polyester bão hòa thường được sử dụng, nhựa epoxy và các vật liệu khác trên 350 ℃, các liên kết carbon-oxy sẽ sớm bị phá vỡ và phân hủy, điều này được biểu hiện bằng sự đóng bột và bong tróc của lớp phủ. Do liên kết silicone-oxy là chuỗi chính, nhựa silicone cung cấp cho nhựa silicone độ ổn định oxy hóa cao hơn do năng lượng liên kết cao hơn và là sự lựa chọn hàng đầu cho nhựa chính của sơn tĩnh điện nhiệt độ cao.

Bột màu và chất độn là chìa khóa cho hiệu suất của lớp phủ chịu nhiệt độ cao. Chất độn nên được chọn có độ ổn định cao và có thể phản ứng với các nhóm chức siloxan của nhựa silicone. Vì vậy, các chất độn gốc silicat là lựa chọn hàng đầu, chẳng hạn như bột mica và bột silica. Loại còn lại là vật liệu silicat, chúng chủ yếu là do photphat của chúng có thể phản ứng với kim loại để đảm bảo độ bám dính giữa lớp phủ và lớp nền. Về chất màu, hầu hết chất màu thông thường không thể chịu được nhiệt độ cao trên 500 ° C. Titanium dioxide có thể được sử dụng cho màu trắng, và oxit sắt đen, sắt mangan đen, đỏ, vàng và xanh lam có thể được sử dụng cho màu đen. Khuyến khích sử dụng các sản phẩm đóng gói. Công thức tổng thể đảm bảo rằng các kim loại nặng sẽ không vượt quá tiêu chuẩn.

Quy trình sản xuất sơn tĩnh điện chịu nhiệt độ cao không khác nhiều so với các sản phẩm thông thường. Quy trình sản xuất như trong bảng dưới đây. Các thông số quá trình cần được kiểm soát chủ yếu ở giai đoạn đùn nóng chảy. Vì điểm làm mềm của nhựa silicone thấp nên nó phải được kiểm soát đúng cách. Nhiệt độ thoát ra có thể đảm bảo sự đồng nhất của quá trình trộn trong giai đoạn đùn nóng chảy. Trong công đoạn nghiền, cần đảm bảo rằng sự phân chia kích thước hạt càng hẹp càng tốt, vì lớp sơn tĩnh điện chịu nhiệt độ cao sẽ nở ra ở một mức độ nhất định khi nung nóng. Độ đồng đều của lớp phủ càng tốt thì khả năng hư hỏng do giãn nở càng thấp.