Sơn tĩnh điện chịu nhiệt độ cao và các chất phụ gia của nó

Sơn tĩnh điện chịu nhiệt độ cao thường dùng để chỉ các lớp sơn phủ không đổi màu hoặc ít đổi màu, không rơi ra và vẫn có thể duy trì các đặc tính vật lý thích hợp trên 200 ° C. Trong trường hợp bình thường, sơn tĩnh điện chịu nhiệt độ cao chủ yếu bao gồm nhựa chịu nhiệt độ cao, bột màu chịu nhiệt độ cao, chất độn chịu nhiệt độ cao và phụ gia hiệu ứng đặc biệt. Do khả năng chịu nhiệt độ cao vượt trội, chúng được sử dụng rộng rãi trong hóa chất, dầu khí, luyện kim, hàng không và các ngành công nghiệp khác. Số lượng thiết bị chịu nhiệt độ cao được sử dụng trong tiệc nướng, lò sưởi, đèn chiếu sáng công suất cao, ống sưởi, bếp lò nóng, bộ giảm thanh, lò nướng, lò nung nhiệt độ cao, ống xả xe máy, ống khói, v.v., đang tăng dần mỗi năm.

Các loại sơn tĩnh điện thông thường thường được đóng rắn thành màng trong điều kiện 10-15 phút @ 180-200 ℃. Chúng là lớp phủ nhiệt rắn. Lớp phủ tạo thành một cấu trúc liên kết ngang mạng, do đó, khả năng chịu nhiệt của lớp phủ nhựa nhiệt dẻo được cải thiện ở một mức độ nhất định. Các thí nghiệm về khả năng chịu nhiệt của loại epoxy, loại hỗn hợp epoxy / polyester, loại polyester / TGIC và các loại sơn tĩnh điện khác cho thấy rằng các loại sơn này về cơ bản có thể được sử dụng lâu dài trong điều kiện nhiệt độ thấp hơn 150 ℃, nhưng khi nhiệt độ cao hơn 250 Trong môi trường ℃, lớp phủ bị mất độ bóng, giảm độ bám dính, độ lún của lớp phủ, giảm tính linh hoạt và tạo phấn, làm cho lớp phủ mất tác dụng bảo vệ lớp nền.

Hiện nay, các loại nhựa chịu nhiệt được sử dụng rộng rãi nhất chủ yếu là liên kết silicone-oxy là chuỗi chính. Do năng lượng liên kết cao nên chúng có tính ổn định oxy hóa cao, và nhựa silicone có thể tạo thành một lớp bảo vệ chuỗi ổn định trên bề mặt lớp phủ, làm giảm tác động bên trong của polyme, nhựa silicone có một loạt các ứng dụng trong lớp phủ chịu nhiệt. Nói chung, các yếu tố ứng dụng và lựa chọn của nhựa silicone như sau:

—Thứ tự các nhóm bên về độ bền nhiệt: phenyl> metyl> etyl> propyl> butyl> hexyl;

—Nội dung của silica ảnh hưởng đến khả năng chịu nhiệt độ của lớp phủ;

-Silanol nội dung ảnh hưởng đến mật độ chuỗi chéo của nhựa silicone;

—TG ảnh hưởng đến khả năng bảo quản và khả năng phun của lớp phủ.

Chọn loại và lượng nhựa silicone được thêm vào tùy theo yêu cầu về khả năng chịu nhiệt độ và thời gian sử dụng. Hiện tại, các loại sơn tĩnh điện chịu nhiệt độ cao được sử dụng phổ biến hơn cho BBQ là khoảng 350 ℃, trong khi ống xả và bộ tản nhiệt yêu cầu khả năng chịu nhiệt độ khoảng 500 ℃ và chúng chịu được thời tiết. Phun muối có yêu cầu cao hơn. Các lớp phủ chịu nhiệt độ khác nhau yêu cầu lựa chọn chính xác các loại nhựa, chất màu chịu nhiệt độ và chất độn chịu nhiệt độ. Ngoài ra, đối với các yêu cầu chịu nhiệt độ khác nhau, cần phải xử lý trước các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như phốt phát hóa, mạ và phun trên cơ sở sắt. Cát v.v.

Công thức tham khảo cho sơn tĩnh điện chịu nhiệt độ cao (g)

Công thức nguyên liệu

Nhựa sửa đổi 500

Chất đóng rắn 26

Bột mica 160

Talc 198

Hạt rỗng 150

Chất khử bọt 5

Chất làm phẳng 8,5

Bột màu chịu nhiệt độ cao 24

Các chất phụ gia khác 1.5