Sơn tĩnh điện có vị trí đặc biệt trong ngành sơn phủ. So với lớp phủ hữu cơ truyền thống, có nhiều điểm khác biệt. Có nhiều điểm tương đồng về hiệu suất sử dụng cuối cùng của màng phủ đã đóng rắn. Từ quan điểm của quá trình sản xuất, việc sản xuất sơn tĩnh điện nên được quy cho chất dẻo. Mặc dù sơn tĩnh điện có vẻ đơn giản từ các yếu tố của công thức sơn, sơn tĩnh điện thực sự rất phức tạp do một quá trình toàn diện liên quan đến quá trình sản xuất, bảo quản, tạo màng và các đặc điểm ứng dụng cuối cùng.
1 Trọng lượng phân tử của vật liệu cơ bản
Giống như tất cả các polyme, nhựa được sử dụng trong sơn tĩnh điện là một hỗn hợp của các phân tử có trọng lượng phân tử khác nhau. Do đó, phải biết khối lượng phân tử trung bình của nhựa. Trong số một số cách khác nhau để biểu thị trọng lượng phân tử trung bình, số trọng lượng phân tử trung bình (Mn) và trọng lượng phân tử trung bình (Mw) là quan trọng nhất đối với các đặc tính của sơn tĩnh điện. Các tính chất cơ học của sơn tĩnh điện, chẳng hạn như độ bền kéo và khả năng chống va đập, chủ yếu phụ thuộc vào số trọng lượng phân tử trung bình, và trọng lượng phân tử trung bình chủ yếu xác định độ nhớt nóng chảy của nhựa. Để đảm bảo rằng một polyme thương mại có độ bền kéo và khả năng chống va đập tốt, trọng lượng phân tử trung bình của nó phải nằm trong khoảng 20.000 đến 200.000. Chúng ta phải xem xét thực tế này và sử dụng nó trong sơn tĩnh điện.
2 Chức năng của các thành phần sơn tĩnh điện
Công thức sơn tĩnh điện nhạy cảm hơn với sự thay đổi tỷ lệ chính xác của các nhóm chức năng. Vấn đề này có thể được giải quyết bằng cách tăng chức năng của chất đóng rắn hoặc nhựa thông. Theo cách này, một cấu trúc mạng rất lớn phải được hình thành thông qua phép đo phân lớp để giảm độ nhạy của hệ thống. Theo lý thuyết quá trình phân nhánh của Gordon, một hệ thống sơn tĩnh điện được phân loại và thay thế cho việc tính toán. Thành phần của hệ thống phủ là một polyeste cacboxyl có trọng lượng phân tử trung bình là 3800, chức năng từ 2 đến 3,25, và trọng lượng phân tử trung bình là 1500, với chức năng là nhựa epoxy 2 bisphenol A.
3 Nhiệt độ chuyển thủy tinh (Tg)
Polyme vô định hình chủ yếu được sử dụng trong sơn tĩnh điện nhiệt rắn. Nhiệt độ chuyển thủy tinh của các thành phần lớp phủ là một thông số phải được chú ý đối với các nhà hóa học nhựa và lớp phủ. Nó sẽ ảnh hưởng trực tiếp hoặc gián tiếp đến độ ổn định vật lý và hóa học của các thành phần lớp phủ trong quá trình bảo quản, và hành vi lưu biến trong quá trình sản xuất và hình thành màng, và cuối cùng dẫn đến ứng suất bên trong lớp phủ đã đóng rắn trong quá trình sử dụng. Giả sử rằng các hạt trên lớp sơn tĩnh điện chịu tác dụng của trọng lực của các hạt bột phía trên, nếu Tg của bột cao hơn nhiệt độ bảo quản, do các mắt xích thiếu tính linh động, không có cấp phân đoạn hoặc sự khuếch tán vật chất cấp độ phân tử giữa các hạt khác nhau; ở Tg thấp Trong trường hợp nhiệt độ bảo quản, các chuỗi phân tử giữa các hạt bột khác nhau luôn có sự đan xen cao, và độ linh động của các mắt xích đủ cao để làm cho bột kết tụ. Hiện tượng này được coi là độ ổn định vật lý kém của sơn tĩnh điện, vì vậy giá trị Tg cao của sơn tĩnh điện là điều kiện tiên quyết để có độ ổn định vật lý tốt, nhưng rất khó xác định giá trị Tg cao nhất có thể đảm bảo độ ổn định bột tốt.