Tái chế hiệu quả các lớp sơn tĩnh điện để phát triển trong tương lai

Các phương pháp phục hồi chính của sơn tĩnh điện bao gồm thu hồi phần tử lọc và kết hợp giữa các xyclon lớn và xyclon nhỏ. Bằng cách cải thiện hệ thống tái chế, có thể đạt được hiệu quả hơn và sơn sạch hơn.
1 Thiết bị phát hiện và làm sạch phần tử lọc. Không có tiêu chuẩn thống nhất về thời điểm nên loại bỏ phần tử lọc thu hồi bột. Bản thân lõi lọc thường đã bị hỏng và nứt trước khi được thay thế. Kết quả là bột đã làm tắc bông lọc vật liệu lọc cuối cùng hoặc khung lọc; hoặc thấy Chỉ khi bột bị tràn nghiêm trọng, tôi mới nghĩ đến việc thay lõi lọc.
Vì lõi lọc dựa vào các lỗ chân lông để giữ bột và tách bột và không khí, nên có nguy cơ lỗ chân lông bị tắc. Lỗ chân lông bị tắc nghẽn và hiệu quả phục hồi giảm sút không thể quan sát và đánh giá bằng mắt thường. Do đó, một thiết bị được thiết kế để tự động làm sạch phần tử lọc và phát hiện độ thẩm thấu của phần tử lọc. Khi đạt đến một mức độ tắc nghẽn nhất định (chẳng hạn như 50% hoặc cao hoặc thấp), điều đó cho thấy khả năng khôi phục không đủ và phần tử lọc bị loại bỏ. Nếu độ thẩm thấu của từng phần tử lọc có thể được phát hiện trực tuyến liên tục và tự động, chẳng hạn như tốc độ dòng khí, việc quản lý thiết bị sẽ tăng lên cấp độ kỹ thuật số và hiệu quả phục hồi có thể được biểu thị bằng số.
2 Hệ thống khôi phục chuyển đổi tần số Đối với hệ thống khôi phục, việc duy trì dòng khí ổn định có nghĩa là hiệu quả phục hồi ổn định. Tuy nhiên, trong cùng một khả năng thu hồi, các phôi khác nhau và hiệu quả bám dính bột khác nhau, cùng với tác dụng dẫn hướng của một số phôi lớn và phôi dài cũng sẽ gây ra hiện tượng rơi vãi bột. Quạt chuyển đổi tần số có thể được lựa chọn để điều chỉnh lượng không khí thu hồi trong một phạm vi nhất định, không chỉ đáp ứng yêu cầu giảm tiếng ồn mà còn đáp ứng yêu cầu về khả năng thu hồi.
Một số dây chuyền công suất thiết kế hạn chế, nhưng đôi khi có quá nhiều nhiệm vụ sản xuất. Tốc độ dây chuyền nhanh hơn có thể giải quyết nhu cầu sản xuất. Tuy nhiên, nếu sức gió phục hồi liên tục sẽ gây ra hiện tượng đổ bột nghiêm trọng. Quạt phục hồi chuyển đổi tần số có thể thích ứng với mức tăng công suất sản xuất nhất định và đảm bảo hiệu quả Tái chế. Hệ thống thu hồi chuyển đổi tần số có thể tăng hoặc giảm thể tích không khí tùy theo hiệu ứng thu hồi, do đó sản xuất sơn tĩnh điện có độ linh động nhất định. Khi khối lượng sản xuất nhỏ hoặc khối lượng phun bột nhỏ, khối lượng không khí của quạt có thể giảm xuống, điều này có tác dụng tiết kiệm năng lượng nhất định.
3 Công nghệ buồng bột sạch cơ bản nhất phải sạch và không có xơ vải, tạp chất và có thể tạo ra một không gian kín gió tốt.
Các gian hàng bột cao cấp hơn nên không có sự tích tụ bột. Buồng chứa bột có thiết bị thổi phía dưới có thể vận chuyển bột thừa kịp thời để sử dụng vào thùng bột, do đó lượng bột cần đảo để phun rất ít và có thể sử dụng bột kịp thời. Các vấn đề về chất lượng xảy ra và lượng bột thải được tạo ra đã giảm đáng kể. Phòng bột giặt cao cấp hơn nên có tường cứng và nhẵn, không thấm quá nhiều bột và dễ lau chùi. Do tính dẫn điện của nó, bột sẽ được hấp thụ đến một độ dày đáng kể trong phòng bột kim loại. Do phòng bột nhựa có độ bền bề mặt cao nên không dễ lau chùi. Phòng bột thủy tinh không dẫn điện và có độ bền bề mặt thấp. Bột sẽ không hấp thụ quá nhiều và có thể dễ dàng làm sạch. Kính có độ trong suốt tốt giúp người vận hành dễ dàng quan sát tình trạng súng phun. Thủy tinh cũng là vật liệu khó cháy, có thể ngăn ngừa nguy cơ hỏa hoạn.