Ứng dụng và tương lai của sơn tĩnh điện trong ngành công nghiệp ô tô

Hiện nước tôi đã phát triển thành nền sản xuất ô tô lớn nhất thế giới, ngành công nghiệp ô tô nhìn chung vẫn duy trì xu hướng phát triển ổn định. Trong những năm gần đây, dưới sự hướng dẫn của các chính sách bảo vệ môi trường và khái niệm sản xuất sạch trong ngành sơn phủ ô tô, các chất phủ có hàm lượng VOC thấp và thân thiện với môi trường đã trở thành động lực chính cho sự phát triển của lớp phủ ô tô. Các lớp phủ thân thiện với môi trường được thể hiện bằng sơn tĩnh điện và sơn nước đã trở thành lớp phủ ô tô của OEM. Lựa chọn đầu tiên.

Lịch sử và đặc điểm quy trình của quy trình phủ ô tô
Hệ thống sơn đa lớp sơn-thân xe

Sơn phủ nhiều lớp thân xe ô tô chủ yếu bao gồm tiền xử lý nền, sơn điện di, sơn phủ trung gian, sơn màu, sơn bóng… Hiện nay sơn tĩnh điện được sử dụng nhiều trong các loại sơn bóng và sơn phủ trung gian. Trong lĩnh vực phụ tùng ô tô, sơn tĩnh điện đã đạt được kết quả ứng dụng tốt trong các bộ phận ngoại thất (trang trí), nội thất (trang trí) và các bộ phận chức năng.

Ứng dụng sơn tĩnh điện trên các bộ phận ô tô
Giới thiệu ứng dụng của sơn tĩnh điện trong dòng sản phẩm mâm nhôm và các chi tiết trang trí. Ba loại quy trình xử lý bề mặt cho bánh xe nhôm, bao gồm bánh xe tráng hoàn toàn, bánh xe mịn và bánh xe đánh bóng, có thể sử dụng bột trong suốt trong cả ba quy trình.

Phun sơn tĩnh điện trang trí các chi tiết ô tô được áp dụng chủ yếu cho các bộ phận chi tiết ngoại thất và nội thất. Vật liệu chính của các bộ phận này là các bộ phận bằng sắt hoặc các bộ phận bằng nhôm. Có hai quy trình sơn phủ cho các bộ phận trang trí:
1. Sơn tĩnh điện tiền xử lý

2. Sơn bột điện di tiền xử lý.

Vẻ ngoài của các bộ phận trang trí trên xe theo đuổi sự nhất quán với phong cách tổng thể của mẫu xe. Khung bên ngoài và kính bên kết hợp với nhau tạo ra một phối cảnh không gian rộng lớn, và bề mặt hoàn hảo. Các yêu cầu về tính năng của lớp phủ là khả năng chống ăn mòn cao và khả năng chống chịu thời tiết cao.

Tương lai của sơn tĩnh điện cho ô tô

Trong lĩnh vực sơn phủ cơ thể, sơn tĩnh điện sẽ tiếp tục phát triển trong ứng dụng của lớp phủ trung gian và vecni.

Dựa trên các cân nhắc về chi phí và môi trường. So với sơn tĩnh điện và sơn phủ nước thì tổng chi phí sẽ giảm đi 1/3. Chi phí này bao gồm chi phí xử lý chất thải dạng nước do tỷ lệ sử dụng sơn thấp, cũng như chi phí làm sạch nước thải từ xưởng sơn. Chi phí xử lý bột thấp hơn vì có thể sử dụng không khí tuần hoàn trong phòng phun bột. Chi phí năng lượng của việc phủ bụi liên quan đến điều hòa không khí chỉ bằng 1/10 so với lớp phủ trung gian gốc nước.

Chất lượng và độ tin cậy của quy trình của ứng dụng sơn tĩnh điện: đặc điểm vỏ cam độc đáo của bột trên bề mặt sơn phủ có thể đạt được hiệu quả tương tự như màng sơn ướt trong mặt phẳng có độ bóng cao. Tính linh hoạt và khả năng chống va đập của đá của lớp sơn tĩnh điện tốt hơn so với lớp phủ trung gian trong nước. Quy trình phun ướt phun khô của sơn tĩnh điện và sơn điện di là một hướng đi đáng để khám phá.

Vecni sơn tĩnh điện có khả năng chống ăn mòn môi trường, chịu thời tiết và chống trầy xước. Lớp sơn tĩnh điện 40-50um phù hợp với lớp phủ lỏng. Đồng thời, nó cũng đang nỗ lực đóng rắn bằng tia cực tím.